Welche Eigenschaften haben Kohlefaser-Verbundteile?
1. Der spezifische Modul und der Elastizitätsmodul sind hoch. Es gibt viele Arten von Kohlefaserverbundwerkstoffen. Die gebräuchlicheren sind T300 und T700. Die Zugfestigkeit von T300 kann 3500 MPa erreichen, und die Dichte des Materials beträgt nur 1.6 g/cm3. Es kann so gesehen werden, es ist nicht intuitiv, dann können wir im Vergleich zu Stahl sehen, dass die Zugfestigkeit von Stahl 650 MPa beträgt , und die Dichte beträgt 7.8 g/cm3. Aus diesem Vergleich können wir erkennen, dass die Dichte von Kohlefaser etwa ein Fünftel von Stahl beträgt, die Festigkeit jedoch mehr als das Fünffache von Stahl erreichen kann, was auch dazu führt, dass Kohlefaser sehr gute Leistungen erbringen kann in Leichtbauanwendungen, was auch ein wichtiger Grund dafür ist, dass Kohlefaserprodukte auch in Flugzeugen, Automobilen und anderen Bereichen häufig eingesetzt werden.
2. Bessere Korrosionsbeständigkeit. Kohlefaserverbundwerkstoffe haben die Vorteile einer starken Säure- und Alkalibeständigkeit. Selbst in einer stark sauren und alkalischen Umgebung ist es nicht einfach, sofort zu korrodieren. Im Vergleich zu metallischen Werkstoffen weist es eine sehr gute Beständigkeit auf. Korrosion, einschließlich Korrosion von Aldehyden und Benzolen, hat auch eine starke Oxidationsbeständigkeit.
3. Hochtemperaturbeständigkeit, im Vergleich zu Kunststoffprodukten ist die Hochtemperaturbeständigkeitsleistung nicht schlecht, sie kann hohen Temperaturen von mehreren hundert Grad standhalten, und der Wärmeausdehnungskoeffizient ist niedrig, und die Stabilität des gesamten Kohlefaserprodukts ist ebenfalls besser .
4. Schlagfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit. Kohlefaser-Verbundprodukte haben hervorragende Schlagfestigkeitsleistungsvorteile. Beispielsweise wird die Leistung von Kohlefaserprodukten als zentrale Trägerplatte besser sein. Ebenso haben Kohlefaserprodukte eine gute Ermüdungsbeständigkeit. Außerdem verlängert es die Lebensdauer von Produkten, die mit Kohlefaserverbundwerkstoffen hergestellt werden.
5. Gute Verschleißfestigkeit und sehr gute Verschleißfestigkeit. Das innere Kohlefaserkabel selbst ähnelt dem Ergebnis von Kohlenstoffatomen, und jedes äußere Kabel ist mit Harz verbunden, was seine Struktur besser garantiert. Stabilität, bei sehr guter Verschleißfestigkeit, der gesamte Verschleißkoeffizient ist ebenfalls nahe Null.
6. Batterieabschirmleistung: Wenn Kohlefaser-Verbundwerkstoffe zu Kohlefaserprodukten verarbeitet werden, können elektromagnetische Abschirmmaterialien hinzugefügt werden, so dass Kohlefaserprodukte eine gute Batterieabschirmleistung aufweisen. Bei einigen Präzisionsinstrumentenprodukten kann dies besser sicherstellen, dass das Instrument in Kohlefaserprodukten nicht stark beeinträchtigt wird. Dies hat im militärischen Bereich eine sehr gute Rolle gespielt.
7. Der Vorteil der Röntgenübertragung. Kohlefaserverbundwerkstoffe haben eine sehr gute Fähigkeit, Röntgenstrahlen zu übertragen. In praktischen Anwendungen, wie z. B. medizinischen Bettbrettern aus Kohlefaser, wird dieser Leistungsvorteil genutzt, der für die CT-Bildgebung besser sein kann. Einschließlich einiger Stealth-Flugzeuge, wenn das Produkt darauf verwendet wird, kann es auch einen sehr guten Stealth-Effekt haben.
Kohlefaserwerkstoffe wurden Ende der 1960er Jahre erstmals auf den Markt gebracht. Mein Land beherrscht die Produktionstechnologie von Kohlefasermaterialien seit fast zehn Jahren. Kohlefasermaterialien verlassen sich jedoch auf ihre einzigartigen Leistungsvorteile – hohe spezifische Festigkeit, hoher spezifischer Modul, Verschleißfestigkeit. , elektrische Leitfähigkeit, kein Kriechen und Ermüdung unter Langzeitbelastung, gute Röntgendurchlässigkeit, Dimensionsstabilität, kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit usw., es ist zu einer der Verstärkungsfasern mit breiter Leistung geworden und viele Verwendungen. Es wird in verschiedenen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Satelliten, Präzisionsinstrumenten, Zivil, Raketen, Flugzeugen, Röntgengeräten, Medizin usw. eingesetzt.
