Tressage par traction

Le processus de production traditionnel des produits en fibre de verre et en fibre de carbone comprend la pultrusion, le tube d'emballage en rouleau, le moulage, l'infusion sous vide, SMC, etc. utilisez la pultrusion et l'emballage en rouleau pour le fabriquer. Mais ces processus traditionnels ont tous certains défauts de processus.

 

Processus de pultrusion

Avantages: efficacité de production élevée, prix bon marché, longueur de produit illimitée.

Inconvénients: la plupart des directions des fibres sont dans la direction longitudinale, ce qui entraîne une mauvaise résistance transversale. Les produits de grande taille ajouteront des tapis de fibres sur les surfaces intérieure et extérieure, ce qui peut améliorer un peu la résistance transversale, mais les produits qui nécessitent une résistance au cisaillement ne peuvent pas se rencontrer. Etant donné que le faisceau de fibres est facile à glisser et à déplacer, il est difficile d'être limité par le moule, ce qui entraîne une concentricité et une rectitude médiocres.

Processus d'emballage et de moulage de rouleaux

Avantages: La résistance longitudinale et latérale est bonne, la concentricité et la rectitude sont bonnes et la texture de la surface est belle.

Inconvénients: La longueur est limitée par le moule et l'équipement de production, le rendement de production est faible, le prix est cher, cela demande beaucoup de main-d'œuvre et le processus est nombreux.

Le processus de tressage par traction résout les lacunes du processus ci-dessus et présente les avantages d'une efficacité de production élevée et d'une longueur illimitée du processus de pultrusion et les avantages d'une résistance horizontale et verticale élevée, de la rectitude et de la concentricité du processus de moulage de tube enroulé.

Le processus de tressage par traction résout les lacunes du processus ci-dessus et présente les avantages d'une efficacité de production élevée et d'une longueur illimitée du processus de pultrusion et les avantages d'une résistance horizontale et verticale élevée, de la rectitude et de la concentricité du processus de moulage de tube enroulé.

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Nina

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