Jelovnik
Pultruted štap od stakloplastikeŠipke od stakloplastike imaju različite primjene u poljoprivredi, građevinarstvu i elektroindustriji zbog svojih iznimnih svojstava poput visoke čvrstoće i UV otpornosti.
Međutim, posebni zahtjevi za performansama zahtijevaju prilagođene sirovine. Na tržištu mnoge štapove od stakloplastike ne zadovoljavaju te posebne potrebe.
Srećom, naša tvornica nudi širok raspon tipova štapova od stakloplastike, osiguravajući da ćete pronaći savršeno pristajanje. Dopustite mi da vam pomognem razumjeti razlike između ovih vrsta, omogućujući vam da pronađete preciznu šipku od stakloplastike koja ispunjava vaše zahtjeve.
| Promjer (mm) | Težina (kg/M) | MOQ (M) | Cijena (USD) |
|---|---|---|---|
| 3 | 0.01377675 | 20000 | 0.13 - 0.18 |
| 5 | 0.03826875 | 10000 | 0.34 - 0.46 |
| 7 | 0.07500675 | 5000 | 0.64 - 0.9 |
| 7.9 | 0.095534108 | 5000 | 0.81 - 1.15 |
| 8 | 0.097968 | 5000 | 0.83 - 1.18 |
| 9.5 | 0.138150188 | 5000 | 1.174 - 1.658 |
| 10 | 0.153075 | 5000 | 1.3 - 1.76 |
| 12 | 0.220428 | 5000 | 1.88 - 2.54 |
| 12.7 | 0.246894668 | 5000 | 2.1 - 2.84 |
Ovo su koraci proizvodnje štapova od stakloplastike:
Korak 1: Izračunajte količinu pređe – Odredite potrebnu količinu pređe od stakloplastike na temelju veličine šipke i omjera smole i vlakana.
Korak 2: Impregnacija pređe – temeljito natopite pređu od stakloplastike smolom, osiguravajući jaku vezu.
Korak 3: Uklanjanje viška smole – Ekstrudirajte i uklonite sav višak smole, postižući optimalan sadržaj smole u pređi.
Korak 4: Prethodno oblikovanje – Stavite pripremljenu pređu u kalupe za prethodno oblikovanje, pripremajući je za sljedeći proces oblikovanja.
Korak 5: Stvrdnjavanje toplinom – Prenesite prethodno oblikovanu pređu u kalupe za kalupljenje i podvrgnite je procesu stvrdnjavanja toplinom. Visoka temperatura uzrokuje stvrdnjavanje smole, pretvarajući pređu u čvrstu šipku od stakloplastike.
| OD (mm) | OD (inči) | OD (mm) | OD (inči) |
|---|---|---|---|
| 1.9 | 0.074 | 2 | 0.079 |
| 3 | 0.118 | 4 | 0.157 |
| 5 | 0.197 | 6 | 0.236 |
| 6.35 | 1/4 | 7 | 0.276 |
| 8 | 5/16 | 9 | 0.354 |
| 9.5 | 3/8 | 10 | 0.393 |
| 11 | 0.433 | 12 | 0.472 |
| 12.7 | 1/2 | 14 | 0.551 |
| 15 | 0.59 | 16 | 0.63 |
| 17.5 | 11/16 | 18 | 0.708 |
| 20 | 0.787 | 21.5 | 0.85 |
| 22 | 0.866 | 25.4 | 1 |
| 28 | 1.1 | 30 | 1.181 |
| 32 | 1.26 | 38 | 1.496 |
| 40 | 1.57 | 42 | 1.653 |
| 45 | 1.771 | 50 | 2 |
| 52 | 2.05 | 55 | 2.165 |
Zbog svojih iznimnih prednosti izvedbe, štapovi od stakloplastike našli su široku primjenu u više od deset industrija. To uključuje zrakoplovstvo, željeznicu, dekorativnu arhitekturu, kućni namještaj, reklamne izloške, rukotvorine, građevinske materijale, sanitarnu opremu, vez za jahte, sportske materijale i ekološki sanitarni inženjering. Svestranost i svestranost štapova od stakloplastike dobili su visoke pohvale i učinili ih vrlo traženima u industriji materijala nove ere.
U usporedbi s tradicionalnim materijalima, FRP proizvodi nude značajna poboljšanja u izvedbi, upotrebljivosti i životnom vijeku. Vrlo su prilagodljivi, omogućujući prilagodbu i jednostavnu primjenu boja prema specifičnim potrebama. Ova svestranost zavoljela je štapove od fiberglasa tvrtkama i prodavačima, što je rezultiralo rastućim tržišnim udjelom. Budući izgledi za štapove od stakloplastike su obećavajući, s proširenjem mogućnosti i povećanjem potražnje u raznim industrijama.
Na performanse štapova od stakloplastike utječu različiti čimbenici, uključujući odabir sirovina i proizvodnih procesa. Uz odabir odgovarajuće pređe od stakloplastike, smole i punila, proizvodni parametri kao što su brzina izvlačenja ili ekstruzije, temperatura zagrijavanja, impregnacija smole, orijentacija vlakana i procesi naknadnog stvrdnjavanja igraju ključnu ulogu. Pažljivim kontroliranjem ovih čimbenika, proizvođači mogu optimizirati mehanička svojstva, toplinsku stabilnost i kemijsku otpornost šipki od stakloplastike. Stoga su precizna kontrola i pravilno upravljanje tim čimbenicima tijekom proizvodnog procesa ključni za postizanje željenih performansi štapova od stakloplastike.
Da biste stekli dubinsko razumijevanje čimbenika koji utječu na performanse štapova od stakloplastike, kliknite na sljedeći članak:
Šipke od stakloplastike su široke
Lagan i visoke čvrstoće
Štapovi od stakloplastike poznati su po svojoj iznimnoj kombinaciji male težine i velike čvrstoće. Uz relativnu gustoću od približno 1.9, oni teže samo 1/4 do 1/5 ugljičnog čelika, ali posjeduju usporedivu ili čak veću vlačnu čvrstoću. To čini šipke od fiberglasa idealnima za primjene koje zahtijevaju smanjenje težine, kao što su zrakoplovstvo, raketna tehnika, svemirske letjelice i visokotlačne posude. Određene epoksidne FRP varijante mogu postići impresivnu čvrstoću, a neke prelaze 400 MPa u testovima na rastezanje, savijanje i tlačenje.
Dobra otpornost na koroziju
FRP je dobar materijal otporan na koroziju, koji ima dobru otpornost na atmosferu, vodu, opću koncentraciju kiseline, lužine, soli, raznih ulja i otapala. Primijenjen je na sve aspekte kemijske antikorozije i zamjenjuje ugljični čelik, nehrđajući čelik, drvo, obojene metale itd.
Izvrsna izolacijska izvedba
Šipke od stakloplastike pokazuju iznimna izolacijska svojstva, što ih čini izvrsnim izborom za izolacijske primjene. Pokazuju jake dielektrične karakteristike koje ostaju učinkovite čak i pri visokim frekvencijama. Štoviše, šipke od fiberglasa posjeduju izvrsne mogućnosti prijenosa mikrovalova, što ih čini širokom primjenom u područjima kao što su kupole. Njihova vrhunska izolacijska izvedba osigurava pouzdanu električnu izolaciju i učinkovit prijenos signala u različitim primjenama.
Vrhunska toplinska izvedba
FRP pokazuje nisku toplinsku vodljivost, mjereći samo 1.25 ~ 1.67 kJ/(m·h·K) na sobnoj temperaturi, što je samo 1/100 ~ 1/1000 metala. Ovo izvanredno svojstvo toplinske izolacije čini FRP izvrsnim izborom za primjenu toplinske izolacije. Posebno je učinkovit u pružanju toplinske zaštite i otpornosti na ablaciju u slučajevima trenutnih ultravisokih temperatura. Na primjer, može zaštititi svemirske letjelice od erozivnih učinaka strujanja zraka velikom brzinom koja prelazi 2000°C.
Mogućnost svestranog dizajna
FRP nudi iznimnu fleksibilnost dizajna, omogućujući stvaranje različitih strukturnih proizvoda prilagođenih specifičnim zahtjevima. Ova prilagodljivost osigurava da proizvodi zadrže izvrsnu cjelovitost. Materijali se mogu pažljivo odabrati kako bi zadovoljili željene kriterije izvedbe, uključujući otpornost na koroziju, prolaznu otpornost na visoke temperature, specifičnu usmjerenu čvrstoću, izvrsna dielektrična svojstva i više.
Uzorne proizvodne tehnike
Proces proizvodnje FRP-a omogućuje fleksibilan odabir na temelju oblika proizvoda, tehničkih specifikacija, uporabe i količine. Jednostavnost procesa omogućuje jednokratno oblikovanje, što rezultira izvanrednom isplativošću. Ovo je osobito povoljno za proizvodnju proizvoda složenih oblika ili malih serijskih količina, naglašavajući tehnološku superiornost proizvodnje FRP-a.
Drago nam je što ste zainteresirani za naše proizvode. Za narudžbu ispunite donji obrazac željenim specifikacijama proizvoda, kao što su promjer, duljina, boja i tako dalje. Zatim ćemo izračunati cijenu proizvoda i poslati Vam je u najkraćem mogućem roku. Također će nam trebati vaša adresa kako bismo procijenili troškove dostave za vas. Imajte na umu da smo mi tvornica i da imamo minimalnu količinu za narudžbu od oko 1000 komada za svaki proizvod. Ipak, rado ćemo vam ponuditi neke uzorke za vašu procjenu.
