ガラス繊維および炭素繊維製品の従来の製造プロセスには、引抜成形、ロールラッピングチューブ、成形、真空注入、SMCなどが含まれます。炭素繊維の丸管と角管などの同じ断面積の製品の場合、一般の人々はそれを作るために引抜成形とロールラッピングを使用してください。 しかし、これらの従来のプロセスにはすべて、特定のプロセス上の欠陥があります。
利点：高い生産効率、安い価格、無制限の製品長。
短所：繊維方向のほとんどが縦方向であるため、横方向の強度が低くなります。 大型の製品は、内面と外面に繊維マットを追加するため、横方向の強度が少し向上しますが、せん断強度が必要な製品では対応できません。 繊維束は滑りやすく、ずれやすいため、型による制限が難しく、同心度や真直度が悪くなります。
利点：縦方向と横方向の両方の強度が良好で、同心性と真直度が良好で、表面の質感が美しいです。
短所：長さは金型と生産設備によって制限され、生産効率が低く、価格が高く、多くの労力を必要とし、プロセスが多数あります。
プルブレイディングプロセスは、上記のプロセスの欠点を解決し、高い生産効率と引抜成形プロセスの無制限の長さの利点、およびコイルドチューブ成形プロセスの高い水平および垂直強度、真直度、および同心性の利点を備えています。
プルブレイディングプロセスは、上記のプロセスの欠点を解決し、高い生産効率と引抜成形プロセスの無制限の長さの利点、およびコイルドチューブ成形プロセスの高い水平および垂直強度、真直度、および同心性の利点を備えています。
