섬유 유리 널
유리섬유 보드 제품 설명
제품 소개
유리섬유 보드(유리섬유 보드 또는 FR-4 보드라고도 함)는 유리 섬유와 고온 내성 수지(예: 에폭시 수지)로 만든 기능성 복합 소재입니다. 석면과 같은 유해 물질이 없으며 환경 안전에 대한 현대 산업 표준을 충족합니다.
재료 구성 및 물리적 특성
유리 섬유로 강화되고 고온 및 고압 공정을 통해 결합된 유리 섬유 보드는 밀도가 높고 균일한 구조를 자랑합니다. 뛰어난 기계적 강도, 높은 압축 저항 및 치수 안정성을 나타내며 극한 온도(-30°C ~ +150°C) 또는 습한 환경에서도 성능을 유지합니다. 유전 특성도 뛰어나며 표면 및 체적 저항이 산업 절연 표준을 충족하여 고정밀 전기 응용 분야에 이상적입니다.
생산 공정 및 기술적 특징
수지 함침, 압출, 오븐 경화와 같은 공정을 통해 섬유와 수지가 통합되어 가볍지만 견고한 보드를 형성합니다. 낮은 열전도도(0.03–0.05 W/m·K)로 우수한 단열성을 제공하는 반면, 소음 감소 기능은 두께와 밀도에 따라 증가합니다. 매끄러운 표면은 XNUMX차 가공 없이 직접 정밀 가공(예: 드릴링, 절단)을 할 수 있습니다.
사양 및 분류
표준 두께는 2mm에서 12mm까지이며, 폭은 최대 3,658mm, 길이는 12m까지 확장되어 다양한 맞춤형 요구 사항을 충족합니다. 변형에는 표준, 난연(FR-4), 초박형이 있으며 전자, 건설, 운송 등에 적합합니다.
| 매개변수 | 데이터 범위/설명 |
|---|---|
| 재료 구성 | 유리섬유+에폭시수지(FR-4/FR-5), 페놀수지(예: GB/T 31956-2015) |
| 두께 범위 | 0.1mm~75mm(일반: 0.15mm, 5mm, 15mm, 20mm) |
| 표준 치수 | 600×600mm, 1200×600mm, 1800×600mm (길이 최대 12m까지 맞춤 가능) |
| 밀도 | 100–130 kg/m³ (비난연형) |
| 색상 | 흰색, 노란색, 검은색, 청록색, 반투명 |
| 난연성 | UL94 V-0 (FR-4/FR-5), RoHS 준수 |
| 압축 강도 | ≥150 MPa (FR-4 에폭시 보드) |
| 온도 저항성 | -30°C ~ +150°C(장기), 단기간 최대 288°C(납땜) |
| 열전도도 | 0.03~0.05 와트/m·K |
| 물 흡수 | ≤0.1% (습기 노출 후 안정된 성능) |
| 수명 | ≥20년 (산/알칼리 저항성, 노화 방지) |
| 친환경성 | 석면 무첨가, 유해 프탈레이트(DBP/DEHP) 무첨가 |
유리섬유 보드의 적용
제품 응용 프로그램
유리섬유 보드의 다양성은 산업 및 민간 부문에 걸쳐 있습니다.
건설 및 장식
- 기능적 장식: 벽 패널이나 천장의 기본 층 역할을 하며, 원단이나 가죽을 겹쳐 놓아 미적 감각과 흡음성, 단열성을 결합합니다.
- 에너지 효율적인 구조: 에너지 효율을 높이기 위해 외벽 단열 시스템, 냉각탑, 태양광 설비에 사용됩니다.
산업 제조
- 금형 및 기계: 사출 금형에서 단열층 역할을 하여 용융된 소재와 금형 사이의 온도 구배를 줄이고, 생산 주기를 20~30% 단축하며 에너지 소비를 낮춥니다.
- 전자 및 전기: 인쇄 회로 기판(PCB), 모터 절연 부품, 변압기 부품의 기판으로 사용되며 고온 및 절연 요구 사항을 충족합니다.
교통
- 가벼운 디자인: 자동차 차체 패널, 철도 차량 내부, 선박 구조물의 금속을 대체하여 무게와 연료 소비를 줄입니다.
- 안전 인프라: 부식 방지 고속도로 차단벽과 가드레일에 사용되어 내구성을 연장합니다.
에너지 및 환경 보호
- 재생 에너지: 강도 대 중량 비율을 활용해 효율성을 향상시킨 풍력 터빈 블레이드와 태양광 패널 지지대를 제조합니다.
- 오염 방지: 혹독한 환경에서의 내화학성 파이프라인과 폐수 처리 장비에 적용됩니다.
전문 분야
- 항공우주: 가볍고 방사선에 강한 특성을 갖춰 위성 구성 요소와 항공기 내부에 활용됩니다.
- 헬스케어 및 가전제품: MRI 장비와 가전제품을 절연하여 안전성과 기능성을 보장합니다.
유리섬유 보드의 장점.
유리섬유 보드는 성능, 기능 및 경제적 가치 면에서 뛰어납니다.
성능: 안전성과 내구성
- 친환경: 석면이 없고 난연성(UL94 V-0 인증)이 있어 점화 시 유독 가스를 방출하지 않으며 RoHS 지침을 준수합니다.
- 장수: 산, 알칼리 및 노화에 강하며 수명이 20년 이상입니다. 이는 목재와 플라스틱보다 훨씬 뛰어납니다.
다기능성: 하나의 소재, 다양한 용도
- 통합 기능: 단열, 방음, 방습 및 전기 절연 기능을 결합하여 코르크나 목재 섬유판과 같은 단일 용도 재료를 대체합니다.
- 정밀 호환성: 표면 평탄도(오차 <0.2mm)는 반도체 고정 장치 및 정밀 부품의 고정밀 제조를 지원합니다.
경제적 효율성: 비용 절감 혁신
- 생산 최적화: 사출성형 시 에너지 소비를 30% 줄여 수율을 높이고 유지관리 비용을 절감합니다.
- 가벼운 이점: 자동차 무게를 10% 줄이면 연료 효율이 6~8% 향상되고 수명 주기 비용이 절감됩니다.
지속 가능성: 녹색 제조 리더십
- 재활용성: 생산 폐기물을 재활용하여 자원 낭비를 최소화할 수 있습니다.
- 에너지 절약: 건물 단열재는 에어컨 에너지 사용량을 20~40% 줄여 탄소 중립 목표 달성에 도움이 됩니다.
기술적 확장성: 미래 준비 잠재력
- 소재 혼성화: 탄소 섬유나 세라믹 섬유와 결합하면 핵 또는 초전도 응용 분야에 사용할 수 있는 초고온 또는 고탄성 복합재가 가능합니다.
- 고급 코팅: 나노코팅은 해양 엔지니어링 분야의 마모 및 기상 저항성을 강화합니다.
사용자 정의 세부 정보
유리섬유 보드의 직경을 맞춤 설정합니다.
두께 범위
- 표준 두께: 0.1 mm–75 mm (소재 종류에 따라 다름)
- MC 유리섬유 보드: 0.5–5 mm.
- FR-4 보드: 0.1–50 mm.
- 3240 에폭시 보드: 0.5–100 mm.
- 특별 요구 사항: 초박형(<0.15 mm) 또는 초두께(>50 mm) 옵션은 공급업체와 상담이 필요합니다.
- 표준 두께: 0.1 mm–75 mm (소재 종류에 따라 다름)
길이와 너비
- 표준 크기: 600×600mm, 1200×600mm, 1800×600mm.
- 최대의 사용자 정의:
- 폭 ≤ 3658 mm, 길이 ≤ 12미터, 대규모 건설이나 산업 장비에 적합합니다.
- 플로트 유리 섬유 보드의 크기는 3000×4000mm에 달합니다.
모양 및 절단 요구 사항
- 직사각형 및 불규칙한 모양을 지원합니다. CAD 도면이나 실제 템플릿이 필요합니다.
- 복잡한 모양(예: 호, 컷아웃)의 경우 FR-4와 같은 유연한 기판이 권장됩니다.
색상 사용자 정의
표준 색상 코드 또는 제공된 샘플을 기반으로 모든 색상을 일치시킬 수 있습니다.
후 처리
또한 샤프닝, 드릴링, 모따기, 라운딩, 슬롯 커팅 등 유리 섬유 막대에 대한 다양한 후처리 서비스를 제공합니다.
포장 및 선적
제품이 고객에게 온전하게 전달될 수 있도록 베이스 보드의 취약한 부분 주변에 충격 방지 완충재를 적용하여 운송 중에 보호합니다.
