Komposit gentian karbon dapat dibentuk secara keseluruhan melalui reka bentuk yang munasabah, yang dapat menjimatkan banyak kombinasi dan bingkai pemasangan dan mengurangkan kos pengeluaran. Dengan perkembangan teknologi, dalam produk serat karbon awam, peralatan sukan profesional adalah bidang aplikasi serat karbon yang lebih luas dan matang. Pada masa ini, terdapat banyak kaedah mencetak bahan serat karbon untuk peralatan sukan, terutamanya termasuk penggulungan penggulungan, pengacuan, pengacuan RTM, pencetakan pultrusion dan sebagainya.
1. Proses Penggulungan
Dalam mesin penggulungan khas, penutup prepreg dililitkan secara merata dan teratur pada mandrel berputar, dan produk diperoleh dengan menyembuhkan dan mengeluarkan acuan inti. Kaedah penggulungan tidak hanya sesuai untuk pembuatan badan berputar sederhana, seperti silinder, sfera dan beberapa badan berputar kelengkungan positif atau produk berbentuk silinder, tetapi juga dapat digunakan untuk pembuatan bahagian yang tidak berputar.
Keistimewaannya yang luar biasa adalah bahawa serat dapat disusun sesuai dengan keadaan tekanan produk, sehingga dapat memberikan kekuatan penuh pada kekuatan serat dan memperoleh produk ringan dan berkekuatan tinggi; dalam prosesnya, ia dapat mewujudkan pengeluaran berterusan dan mekanis, dan kitaran pengeluarannya pendek, kecekapan pengeluaran tinggi, dan intensitas tenaga kerja rendah; keburukannya ialah acuan teras perlu dikeluarkan setelah produk dipadatkan, yang tidak sesuai untuk pembuatan produk dengan permukaan cekung clubs Kelab golf dan joran boleh dibuat dengan cara ini.
2. Proses Pengacuan
Proses pengacuan adalah kaedah membentuk produk komposit dengan pemanasan dan penekanan tekanan dalam rongga acuan tertutup. Acuan terdiri daripada dua bahagian: lelaki dan wanita. Bahan yang diperkuat adalah serat pintas, kain dan kain serat berterusan.
Kaedah cetakan mempunyai kelebihan kecekapan pengeluaran yang tinggi, ukuran produk yang tepat dan permukaan licin. Ia sangat sesuai untuk pembuatan sejumlah besar produk dengan keperluan ketepatan dan kebolehulangan yang tinggi. Produk dengan struktur yang kompleks dapat dibentuk pada satu masa tanpa pemprosesan tambahan (seperti memutar, menggiling, merancam, mengisar, menggerudi, dll.) Yang boleh merosakkan prestasi produk, dan penampilan dan ukuran produk dapat diulang . Kelemahannya adalah: reka bentuk dan pembuatan acuan yang kompleks, pelaburan awal yang tinggi, mudah dibatasi oleh peralatan.
3. Proses RTM
RTM (cetakan pemindahan resin, disebut sebagai RTM) adalah teknologi cetakan biasa untuk bahan komposit. Teknologi adalah bahawa serat atau preform diletakkan di rongga acuan tertutup, dan larutan resin disuntikkan ke dalam rongga acuan dengan tekanan untuk merendam serat atau preform, kemudian padatkan dan cabut produk.
Kelebihan teknologi RTM adalah: ia dapat menghasilkan komponen komposit yang kompleks dengan kualiti tinggi, ketepatan tinggi, keliangan rendah dan kandungan serat tinggi, dan permukaan berganda halus dapat diperoleh tanpa resin lapisan gel; masa dari reka bentuk hingga pengeluaran adalah singkat dan kecekapan pengeluaran tinggi; RTM Acuan dan produk boleh dirancang oleh CAD, pembuatan acuan mudah, dan pemilihan bahan adalah luas.
Komponen dan kelengkapan paip yang dibentuk oleh RTM mudah direalisasikan tetulang tempatan atau pembuatan komponen yang ditebal secara tempatan, dan bahan komposit dengan bahan teras dapat dibentuk dalam satu masa; volatilisasi semasa pencetakan RTM kurang, yang kondusif untuk perlindungan pekerja dan persekitaran pengeluaran. Pada masa ini, teknologi RTM umumnya digunakan untuk menghasilkan bahagian badan basikal dan kapal mendayung secara besar-besaran.
4. Proses Pultrusion
Untuk penghasilan profil komposit gentian secara berterusan. Pultrusion adalah kaedah membuat produk linier dengan bentuk dan panjang keratan tertentu yang tidak terhad dengan mencelupkan, mengekstrusi, menyembuhkan pemanasan dan memotong di bawah daya luaran.
Ini akan diresapi serat berterusan melalui bentuk keratan rentas tertentu, dalam rongga acuan penyembuhan atau cetakan dalam gel rongga, pemanasan dan penyembuhan acuan, daya tarik di bawah daya penarik dapat terus mengeluarkan produk profil yang tidak berkesudahan. Hasilnya menunjukkan bahawa proses pultrusion adalah sederhana dan kecekapannya tinggi; apabila produk disiapkan oleh pultrusion, gentian bertetulang disusun secara selari di sepanjang arah paksi, sehingga kekuatannya dapat dimanfaatkan dengan berkesan.
Produk isotropik dapat disiapkan dengan menggunakan bahan diperkuat serat, dan kekuatan melintang produk dapat ditingkatkan dengan menggunakan pita jalinan. Produk Pultrusion mempunyai ciri-ciri kekuatan tinggi, ringan, hiasan yang mudah dan kualiti permukaan yang baik. Properti ini sesuai untuk pelbagai jenis kemudahan sukan dan aplikasi yang berkaitan, seperti pancing, busur dan anak panah, tiang tiang, tiang ski, dll.
Perkembangan sains dan teknologi moden yang pesat memberi kesan yang tidak pernah terjadi sebelumnya terhadap sukan. Pertandingan sukan dunia hari ini pada asasnya merupakan pertandingan sains dan teknologi, dan bahan maju dan novel adalah salah satu syarat penting untuk meningkatkan tahap sains dan teknologi sukan. Pada masa ini, dalam banyak acara sukan, rangsangan fizikal dan mental orang hampir mencapai had, dan kemenangan atau kekalahan selalunya hanya sebahagian kecil dari satu peratus. Sukar untuk menang dengan bergantung pada otot yang kuat dan keadaan kompetitif yang baik. Atlet semakin bergantung pada kebijaksanaan para saintis. Di sebalik persaingan antara atlet dan atlet, terdapat pertandingan yang komprehensif antara Pembangunan saintifik dan Teknologi kebangsaan dan kesatuan hati orang.
