Tradycyjny proces produkcji wyrobów z włókna szklanego i włókna węglowego obejmuje pultruzję, zawijanie rur, formowanie, infuzję próżniową, SMC itp. W przypadku produktów o tym samym przekroju poprzecznym, takich jak okrągłe i kwadratowe rury z włókna węglowego, normalni ludzie będą użyj pultruzji i owijania rolkami, aby to zrobić. Ale wszystkie te tradycyjne procesy mają pewne wady procesu.
Zalety: wysoka wydajność produkcji, niska cena, nieograniczona długość produktu.
Wady: Większość kierunków włókien przebiega w kierunku wzdłużnym, co powoduje słabą wytrzymałość poprzeczną. Produkty o dużych rozmiarach dodają maty z włókien na powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej, co może nieznacznie zwiększyć wytrzymałość poprzeczną, ale produkty wymagające wytrzymałości na ścinanie nie mogą się z tym spełnić. Ponieważ wiązka włókien łatwo się przesuwa i przesuwa, trudno jest ją ograniczyć przez formę, co powoduje słabą współśrodkowość i prostoliniowość.
Zalety: Dobra wytrzymałość wzdłużna i boczna, dobra współśrodkowość i prostoliniowość oraz piękna tekstura powierzchni.
Wady: Długość jest ograniczona przez formę i sprzęt produkcyjny, wydajność produkcji jest niska, cena jest droga, wymaga dużego nakładu pracy, a proces jest liczne.
Proces Pull-Braiding rozwiązuje wady powyższego procesu i ma zalety w postaci wysokiej wydajności produkcji i nieograniczonej długości procesu pultruzji oraz zalety wysokiej wytrzymałości poziomej i pionowej, prostoliniowości i współśrodkowości procesu formowania zwojów rur.
Proces Pull-Braiding rozwiązuje wady powyższego procesu i ma zalety w postaci wysokiej wydajności produkcji i nieograniczonej długości procesu pultruzji oraz zalety wysokiej wytrzymałości poziomej i pionowej, prostoliniowości i współśrodkowości procesu formowania zwojów rur.
