Tkanina z włókna węglowego i prepreg odgrywają wielką rolę w promowaniu całego przemysłu włókien węglowych. Konieczny jest rozwój prepreg z włókna węglowegoi jest to również skuteczny sposób na wydłużenie łańcucha przemysłowego i poprawę wartości dodanej włókna węglowego. Zgodnie z doświadczeniem naukowym i technologicznym Yixing Tianniao i Jiangshan, prepreg i tkanina z włókna węglowego to nowe wysokowydajne materiały kompozytowe, podstawowe materiały dla przedsiębiorstw obronnych i wojskowych, a także zaawansowane materiały zastępcze dla przemysłu cywilnego w przyszłości.
W ostatnich latach produkty prepreg z włókna węglowego wykazały nowy trend rozwojowy
- Podkreślono zalety prepregu z włókna węglowego z dużymi kablami w przemyśle. Gęstość powierzchniowa jednokierunkowego prepregu z włókna węglowego wynosi aż 600 g / m2, co znacznie poprawia wydajność prepregu i późniejszego procesu układania. Jest szeroko stosowany w łopatkach turbin wiatrowych i przemyśle samochodowym.
- Prepreg OOA (po wyjęciu z autoklawu) szybko się rozwija. Ten proces formowania znacznie skraca czas i zmniejsza koszty późniejszego utwardzania i formowania prepregu. Ten nowy prepreg może przyjąć niskokosztową metodę prasowania worków próżniowych, zaawansowaną metodę pultruzji i metodę prasowania na gorąco. Produkty takie jak hexply? M 56 firmy Hexcel, TC 250 z tencate, cycom 532 z Cytec i MTM 44-1 z ACG.
- Wygląd różnych produktów z prepregu. W przypadku krótkiego prepregu można zastosować ekonomiczny proces formowania, taki jak hexmc firmy Hexcel, produkty z serii MS de NCATE; semi prepreg nie musi być całkowicie mokrym ‖ włókna w procesie prepreg i całkowitym zwilżeniem w procesie następczym, takim jak hexfit Hexcel.
- Specjalny prepreg do różnych zastosowań. Na przykład w dziedzinie motoryzacji wymagania dotyczące krótkotrwałego formowania części są wysokie. Aby sprostać następnemu procesowi szybkiego prototypowania, konieczne jest opracowanie prepregu o szybkim utwardzaniu, trwającym krócej niż 5 min. produkty takie jak hexply M77 firmy Hexcel można utwardzać w temperaturze 150 ℃ przez 2 min. w celu spełnienia grubości laminowania belki nośnej łopaty turbiny wiatrowej
- Gurit opracował sparpregtm, który umożliwia otrzymywanie laminatów o niskiej porowatości bez zagęszczania i innych tkanin spalinowych. W dziedzinie form kompozytowych różne firmy opracowały również odpowiednie produkty prepreg, takie jak hextool firmy Hexcel i dform TM firmy ACG.
- Strukturalny i funkcjonalny prepreg. Nanorurki węglowe lub posiekane włókna węglowe są mieszane z żywicą, a następnie pakowane włókna węglowe lub tkanina są infiltrowane w celu utworzenia prepregu pochłaniającego mikrofale.
- Prepreg utwardzany z innymi materiałami. Prepreg można utwardzać żywicą, formować za pomocą SMC lub formować z jednokierunkowym prepregem, tkaniną i SMC
W rzeczywistości rozwój termoplastycznego prepregu za granicą był szybki w ostatnich latach. Na przykład Instytut Badawczy cetex w Niemczech zajmuje się badaniami i rozwojem technologii produkcji i wyposażenia półfabrykatów tekstylnych, części funkcjonalnych i struktur o wysokiej wydajności, który jest powiązany z niemieckim Kemnitz University of Technology. CE preg? Termoplastyczny prepreg Instytutu jest półfabrykatem włóknistym utworzonym z kompozytu ciągłego włókna i folii termoplastycznej.
W porównaniu z termoutwardzalnym prepregem, termoplastyczny prepreg nie musi być przechowywany i transportowany w chłodni. Kolejny proces formowania jest wydajny i wygodny. Materiał charakteryzuje się dużą wytrzymałością i dobrą odpornością na uderzenia, szczególnie w przypadku wykorzystania odnawialnego, co jest zgodne z trendem oszczędzania energii, redukcji emisji i ochrony środowiska.
Ale są cztery główne problemy z termoplastycznym prepregiem
Po pierwsze, wysoka lepkość żywicy termoplastycznej prowadzi do trudności w infiltracji włóknem;
Po drugie, nie ma odpowiedniej metody przygotowania i sprzętu o niskim koszcie, wysokiej wydajności i zapewnieniu jakości;
Po trzecie, temperatura formowania wysokowydajnej żywicy termoplastycznej przekracza 350 ℃, więc proces formowania prepregu i jego produktów kompozytowych jest bardzo trudny;
Po czwarte, wysokowydajna żywica termoplastyczna jest zbyt droga w porównaniu z ogólną żywicą termoutwardzalną.
Obecnie prepregu termoplastycznego o różnej dokładności frakcji masy żywicy uzyskuje się przez natryskiwanie proszkowe, mieszanie włókien, walcowanie folii i inne procesy, które mogą zaspokoić potrzeby różnych zastosowań formowania.
