Tradicionalni proizvodni proces izdelkov iz steklenih vlaken in ogljikovih vlaken vključuje pultruzijo, cev za zvijanje, oblikovanje, vakuumsko infuzijo, SMC itd. Za izdelke z enakim prečnim prerezom, kot sta okrogla in kvadratna cev iz ogljikovih vlaken, bodo ljudje normalno uporabite pultruzijo in roll-wrapping, da jo naredite. Toda vsi ti tradicionalni postopki imajo določene procesne napake.
Prednosti: visoka proizvodna učinkovitost, poceni cena, neomejena dolžina izdelka.
Slabosti: Večina smeri vlaken je v vzdolžni smeri, kar ima za posledico slabo prečno trdnost. Izdelki velikih velikosti bodo na notranji in zunanji površini dodali preproge iz vlaken, ki lahko nekoliko povečajo prečno trdnost, vendar se izdelki, ki zahtevajo strižno trdnost, ne morejo izpolniti. Ker je snop vlaken enostaven za zdrs in premikanje, ga je težko omejiti s kalupom, kar ima za posledico slabo koncentričnost in naravnost.
Prednosti: Tako vzdolžna kot prečna trdnost sta dobri, koncentričnost in naravnost sta dobri, tekstura površine pa lepa.
Slabosti: Dolžina je omejena s kalupom in proizvodno opremo, proizvodna učinkovitost je nizka, cena je draga, zahteva veliko dela in procesov je veliko.
Postopek Pull-Baiding rešuje pomanjkljivosti zgornjega postopka in ima prednosti visoke proizvodne učinkovitosti in neomejene dolžine postopka pultruzije ter prednosti visoke horizontalne in vertikalne trdnosti, naravnosti in koncentričnosti postopka oblikovanja zvitih cevi.
Postopek Pull-Baiding rešuje pomanjkljivosti zgornjega postopka in ima prednosti visoke proizvodne učinkovitosti in neomejene dolžine postopka pultruzije ter prednosti visoke horizontalne in vertikalne trdnosti, naravnosti in koncentričnosti postopka oblikovanja zvitih cevi.
