Quy trình sản xuất truyền thống của sợi thủy tinh và các sản phẩm từ sợi carbon bao gồm ép đùn, ống cuộn, đúc, truyền chân không, SMC, v.v. Đối với các sản phẩm có cùng diện tích mặt cắt như ống tròn và ống vuông bằng sợi carbon, mọi người sẽ không sử dụng khuôn và cuộn để làm nó. Nhưng các quy trình truyền thống này đều có những khiếm khuyết về quy trình nhất định.
Ưu điểm: hiệu quả sản xuất cao, giá thành rẻ, chiều dài sản phẩm không hạn chế.
Nhược điểm: Hầu hết các hướng của sợi đều theo hướng dọc nên độ bền ngang kém. Sản phẩm có kích thước lớn sẽ thêm thảm sợi ở mặt trong và mặt ngoài, có thể tăng cường một chút độ bền cắt ngang mà những sản phẩm yêu cầu độ bền cắt không đáp ứng được. Vì bó sợi dễ trượt và dịch chuyển, khó bị khuôn hạn chế dẫn đến độ đồng tâm và độ thẳng kém.
Ưu điểm: Độ bền dọc và độ bên đều tốt, độ đồng tâm và độ thẳng tốt, vân bề mặt đẹp.
Nhược điểm: Chiều dài bị hạn chế bởi khuôn và thiết bị sản xuất, hiệu quả sản xuất thấp, giá thành đắt, tốn nhiều nhân công, quy trình nhiều.
Quy trình Pull-Braiding giải quyết được những thiếu sót của quy trình trên và có ưu điểm là hiệu quả sản xuất cao và chiều dài không giới hạn của quá trình đùn và ưu điểm của độ bền ngang và dọc cao, độ thẳng và độ đồng tâm của quá trình đúc ống cuộn.
Quy trình Pull-Braiding giải quyết được những thiếu sót của quy trình trên và có ưu điểm là hiệu quả sản xuất cao và chiều dài không giới hạn của quá trình đùn và ưu điểm của độ bền ngang và dọc cao, độ thẳng và độ đồng tâm của quá trình đúc ống cuộn.
