Vải sợi carbon và chất pha chế đóng một vai trò to lớn trong việc thúc đẩy toàn bộ ngành công nghiệp sợi carbon Nó là cấp thiết để phát triển sơ chế sợi carbon, và nó cũng là một phương tiện hữu hiệu để mở rộng chuỗi công nghiệp và nâng cao giá trị gia tăng của sợi carbon. Theo kinh nghiệm phát triển của Yixing Tianniao và Jiangshan khoa học và công nghệ, sợi carbon và vải sơ chế là vật liệu composite hiệu suất cao mới, vật liệu cơ bản của các doanh nghiệp quốc phòng và quân đội, và vật liệu thay thế tiên tiến của ngành công nghiệp dân dụng trong tương lai.
Trong những năm gần đây, các sản phẩm prepreg làm từ sợi carbon đã cho thấy một xu hướng phát triển mới
- Các ưu điểm của prereg sợi carbon với sức kéo lớn trong lĩnh vực công nghiệp được nêu bật. Mật độ bề mặt của sơ chế bằng sợi carbon một chiều cao tới 600 g / m2, điều này giúp cải thiện đáng kể hiệu quả của quá trình sơ chế và các vị trí tiếp theo. Nó được sử dụng rộng rãi trong cánh tuabin gió và lĩnh vực ô tô.
- Chế phẩm OOA (trong nồi hấp) đang phát triển nhanh chóng. Quá trình đúc này làm giảm đáng kể thời gian và chi phí của quá trình đóng rắn và đúc sẵn tiếp theo. Những sản phẩm chế biến sẵn mới này có thể áp dụng phương pháp ép túi chân không chi phí thấp, phương pháp ép đùn tiên tiến và phương pháp ép khuôn nóng. Các sản phẩm như hexply? M 56 của Hexcel, TC 250 của tencate, cycom 532 của Cytec và MTM 44-1 của ACG.
- Sự xuất hiện của các sản phẩm prepreg khác nhau. Đối với sơ chế cắt ngắn, quy trình đúc tiết kiệm có thể được áp dụng, chẳng hạn như hexmc của Hexcel, các sản phẩm dòng MS của de NCATE; semi prepreg không cần phải là xơ ướt hoàn toàn trong quá trình prereg, và làm ướt hoàn toàn trong quy trình tiếp theo, chẳng hạn như hexfit của Hexcel.
- Prereg đặc biệt cho các ứng dụng khác nhau. Ví dụ, trong lĩnh vực ô tô, yêu cầu về thời gian tạo hình ngắn của các bộ phận là cao. Để đáp ứng quá trình tạo mẫu nhanh tiếp theo, cần phải phát triển sơ chế đóng rắn nhanh dưới 5 min. các sản phẩm như hexply M77 của Hexcel có thể được đóng rắn ở 150 ℃ trong 2 phút. để đáp ứng dầm hỗ trợ cánh tuabin gió nhiều lớp dày
- Gurit đã phát triển sparpregtm, có thể thu được các tấm có độ xốp thấp mà không cần nén chặt và các loại vải xả khác. Trong lĩnh vực khuôn composite, nhiều công ty khác nhau cũng đã phát triển các sản phẩm prereg tương ứng, chẳng hạn như hextool của Hexcel và dform TM của ACG.
- Prereg cấu trúc và chức năng. Các ống nano carbon hoặc sợi carbon cắt nhỏ được trộn vào nhựa, và sau đó sợi carbon kéo hoặc vải được thâm nhập để tạo thành prereg hấp thụ vi sóng.
- Prepreg được bảo dưỡng bằng các vật liệu khác. Prereg có thể được bảo dưỡng bằng nhựa, đúc bằng SMC, hoặc đúc với prereg một chiều, sơ chế vải và SMC
Trên thực tế, sự phát triển của prereg dẻo nhiệt dẻo ở nước ngoài đã diễn ra nhanh chóng trong những năm gần đây. Ví dụ, Viện nghiên cứu cetex của Đức tham gia vào việc nghiên cứu và phát triển công nghệ và thiết bị sản xuất hàng dệt bán thành phẩm, các bộ phận chức năng và kết cấu hiệu suất cao, trực thuộc Đại học Công nghệ kemnitz của Đức. CE thai nhi? Prereg dẻo nhiệt dẻo của Viện là vật liệu composite sợi bán thành phẩm được tạo thành từ sự kết hợp của sợi liên tục và màng nhựa nhiệt dẻo.
So với prereg nhiệt rắn, prepreg nhiệt dẻo không cần bảo quản và vận chuyển trong kho lạnh. Quá trình đúc tiếp theo là hiệu quả và thuận tiện. Vật liệu có độ dẻo dai cao, chịu va đập tốt, đặc biệt là khả năng tái sử dụng, phù hợp với xu hướng tiết kiệm năng lượng, giảm phát thải và bảo vệ môi trường.
Nhưng có bốn vấn đề chính trong prereg dẻo nhiệt dẻo
Thứ nhất, độ nhớt cao của nhựa nhiệt dẻo dẫn đến khó thấm vào sợi;
Thứ hai, không có phương pháp và thiết bị pha chế phù hợp với chi phí thấp, hiệu quả cao và đảm bảo chất lượng;
Thứ ba, nhiệt độ đúc của nhựa nhiệt dẻo hiệu suất cao là trên 350 ℃, do đó, quá trình đúc prereg và các sản phẩm composite của nó rất khó khăn;
Thứ tư, nhựa nhiệt dẻo hiệu suất cao quá đắt so với nhựa nhiệt rắn nói chung.
Hiện tại, prereg dẻo nhiệt dẻo với độ chính xác phần khối lượng nhựa khác nhau thu được bằng cách phun bột, trộn sợi, cán màng và các quy trình khác, có thể đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng đúc khác nhau.
